旋风铣蜗杆刀-旋风铣加工蜗杆刀片-昂迈工具(商家)

旋风铣削丝杠螺纹时牙槽两侧表面差异

高速切削、强力切削可---提高加工效率，是现代制造技术的重要发展趋势之一。但随着切削速度的提高，在某些加工场合也带来了加工方面的问题。如采用旋风铣削法高速铣削内、外螺纹时(见图1)，虽然加工、刀具冷却效果好，但加工出的螺纹精度并不高，且螺纹牙槽两侧面的表面存在较大差异。对于粗加工工序，旋风铣蜗杆刀的形状，螺纹牙侧表面加工精度影响不大，但对于一次完成全牙深切削的终加工而言，这一问题不容忽视。为此，本文对旋风铣削丝杠螺纹时牙槽两侧面的表面进行了分析计算，并介绍了旋风铣刀的设计方法。

在加工资料行业一向面临着这样一个问题，那就是那种即细又长的螺钉应该用什么样的数控机床加工里。是用旋风铣还是数控旋风铣？这也给了螺纹加工制作行业带来了的新的挑战。对于铁路行业界的供货商来说更是如此，比方铁轨设备的产品在不断的添加。对于机床的加工技术要求越来越高。

什么是螺纹旋风铣？

螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工功率快，旋风铣加工蜗杆刀片，并选用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣能够完成干切削、重载切削、难加工资料和速切削，消耗动力小。外表粗糙度能达到ra0.8μm。旋风铣---床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种---的螺纹加工办法。

其它一般螺纹的加工办法比较，旋风铣切削螺纹有如下的优点：

1、加工功率高，比传统加工功率可提高10倍以上

2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高

3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便；节约出资专机设备的费用

4、外表粗糙度可达ra0.8微米，加工精度提高2级

5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人---能下降