40度的蜗杆刀片-蜗杆刀片-非标蜗杆刀片定制

螺纹旋风铣刀的选用

在汽轮机职业，汽缸中分面螺孔的加工是加工技术中困难的问题之一。传统加工办法一般运用开有沟槽的丝锥。因为不同尺度的螺纹需运用不同尺度的丝锥，因此丝锥加工具有制作成本高、生产效率低、工件表面粗糙度不易控制等局限性。

上海汽轮机厂使用数控龙门铣、数控镗铣床具有的三轴联动功能进行旋风铣削螺纹，经过改动刀补的大小，即可控制铣削的螺纹标准。切削时，机床主轴驱动刀杆以700～1400r/min快速旋转，同时加上x、y轴的插补旋转，铣刀沿着螺距方向从孔底向上进给，这种加工办法，不会因切屑影响已加工的螺纹表面，螺纹两边面的表面粗糙度值可达ra≤3.2μm。旋风铣削能加工不同直径、不同螺距、左右旋以及米、英寸制的螺纹，蜗杆刀片，螺纹直径加工规模小为m42，则仅受机床y轴规模的---，在数控龙门铣上加工过m270×3的大螺纹。

当某些螺纹直径大于120mm，铣削螺纹刀杆有2种类型：一为整体型，即将锥柄与刀杆做成一体，装上旋风铣刀和刀片；二为abs接杆型，即锥柄与刀杆采用abs连接形式，这样可根据螺孔的---和标准恣意挑选接杆的长短和直径，然后装上旋风铣刀。两者比较，明显后者更具灵活性。

旋风铣刀片采用可转化刀片，刀片的切削部分通常为60°，有4个切削切削刃，能应用于各种螺距的螺纹切削。可转化刀片每齿的走刀量取决于刀柄直径与刀柄长度之比，一般选用即比率。

旋风铣是通过装置在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工功率快，和传统的车削功率高几倍甚至十几倍，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣能够完结干切削、重载切削、难加工资料和速切削，消耗动力小。外表粗糙度能达到ra0.8μm。旋风铣---床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种的螺纹加工办法。

旋风铣加工的运动方法：

旋风铣在加工过程中需求完结五个加工运动：

刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转（主运动）

机床主轴带动工件慢速旋转（辅佐运动）

旋风铣依据工件螺距或导程沿工件轴向运动，走心计为棒材的进给运动（进给运动）

旋风铣径向运动（切削运动）

旋风铣在必定视点规模内还有螺旋升角调整的自由度（旋转运动）

旋风铣的切削方法及旋风铣可加工的零件种类：　

旋风铣的切削方法分为： 内切式、外切式 ；　　

旋风铣能够加工接骨螺钉，螺纹，丝杠，蜗杆，螺杆类零件；