螺旋旋风铣刀
1.刀头采用pcbn材质,具有硬度高、耐磨性强,有杰出的热稳定性、热硬性及导热性等特色;
2.对刃口进行特殊处理,增加了刀刃的强度和耐磨性,提高了刀具的使用寿命;
3.刀片刃口一次加工成形,加工精度高;
4.加工的丝杠压力角一般在±3°,如有---要求可控制在±1°范围内;
5.滚道加工后的表面粗糙度可到达ra0.4;
6.可多次修磨,刀片利用率高,能---下降客户的使用成本;
7.可以完成气冷干切削,避免了用切削液所带来的难于保护和环境污染,---;
8.采用了螺旋旋风硬铣技能,在滚珠丝杠上一次加工出滚道,加工。
技术背景
现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周向的多个刀片,刀片具有一个切削刃;其刀
盘与刀片是一体。为了对旋风铣刀进行刃磨,需要有专门的磨刀机床,该机床十分昂贵(大
约30万元)。当刀片切削刃磨损后,即要对其修磨或更换,降低了生产效率。更重要的是,
刃磨或更换刀片后的旋风铣刀在装上刀盘使用时,也需要重新对刀,且对刀过程十分复杂,
也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种刀片的一切削刃磨损后即可更换而无需对刀的旋风铣
刀的刀片。
该旋风铣刀的刀片,包括基体,基体.上刃磨出的切削刃;所述切削刃为两个或两个以
上,均布在基体的周向,沿基体的轴线在基体上设置与旋风铣刀的刀盘相连接的连接部。
本实用新型的刀片具有多个切削刃,钨钢铣刀价格,在一个切削刃磨损或损坏时,钨钢铣刀厂家,绕连接部旋转该刀
片即可更换另一切削刃继续工作,无需对刀,以提高加工效率。
作为改进,刀片具有与切削刃数量相同的、均布在刀片周向的定位面。通过定位面与
刀盘上的相应的支撑面接触,钨钢铣刀,刀片受到的切削力通过定位面作用在刀盘上,---了刀片的
---工作。
所述刀片具有三个切削刃,三个定位面的相互夹角即为60 度,或者所述刀片具
有四个切削刃,相邻定位面的夹角即为90度;这样的三个或四个切削刃结构的刀片易于
加工,且刀片工作时受力均匀。
连接部为在基体的中心部开有的可以穿过螺栓以将刀片固定在旋风铣刀的刀盘
上的孔。通过螺栓穿过该孔,可将刀片可拆卸连接在刀盘上。
旋风铣刀路模拟
旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削---,及可控的切入角来---地进步金属切削率。旋风铣可用于2轴和3轴区域清除加工,定位5轴区域清除加工,及基于残留模型或参阅刀具途径的残留加工。
和其它粗加工战略相同,旋风铣战略一向沿零件概括,使刀具的空程运动少,然后得到功率更高的刀具途径。这对残留加工来说尤其重要。
传统区域清除战略的一个基本问题是仅在笔直途径可以对切削条件进行优化处理,模型中的任何拐角位置加工,都需要---添加切削刀具的接触角。为保护刀具,一般需要在拐角处降低进给率。为此,用户要么选取在整个刀具途径中一向使用这个较低的进给率,以保持安稳进给率,这势必延长加工时间;要么只好选取在模型加工中使用变进给率和转速,而这又会添加刀具的磨损。
通高速粗加工技术总是期望保持安稳的金属切削率,而旋风铣战略和它们不相同的是,它在整个加工过程中控制着刀具的接触角,一向保持接触角处于优化状态,这样得以在整个刀具途径中一向保持只要直线运动才干完成的优化过的切削条件,然后可缩短加工时间,也得到更安稳的体积切削率和进给率,保护机床和刀具。
由于旋风铣刀具途径控制了接触角,刀具过载再也不会呈现,这样使刀具寿命,定制钨钢铣刀,同时也消除了接触角改动而导致的的刀具轰动负荷,防止槽销的呈现。此外,安稳的切削条件也使得刀具边际具有安稳的温度,这样可延具涂层寿命,消除零件表面的热危害。终,使用比刀具直径大2-3倍的下切步距使刀具磨损可均匀分散到整个刀具的切削面,这更进一步延长了刀具寿命。
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