螺纹旋风铣刀的选用
在汽轮机职业,汽缸中分面螺孔的加工是加工技术中困难的问题之一。传统加工办法一般运用开有沟槽的丝锥。因为不同尺度的螺纹需运用不同尺度的丝锥,因此丝锥加工具有制作成本高、生产效率低、工件表面粗糙度不易控制等局限性。
上海汽轮机厂使用数控龙门铣、数控镗铣床具有的三轴联动功能进行旋风铣削螺纹,经过改动刀补的大小,即可控制铣削的螺纹标准。切削时,机床主轴驱动刀杆以700~1400r/min快速旋转,同时加上x、y轴的插补旋转,铣刀沿着螺距方向从孔底向上进给,这种加工办法,不会因切屑影响已加工的螺纹表面,螺纹两边面的表面粗糙度值可达ra≤3.2μm。旋风铣削能加工不同直径、不同螺距、左右旋以及米、英寸制的螺纹,螺纹直径加工规模小为m42,则仅受机床y轴规模的---,在数控龙门铣上加工过m270×3的大螺纹。
当某些螺纹直径大于120mm,铣削螺纹刀杆有2种类型:一为整体型,即将锥柄与刀杆做成一体,装上旋风铣刀和刀片;二为abs接杆型,即锥柄与刀杆采用abs连接形式,这样可根据螺孔的---和标准恣意挑选接杆的长短和直径,然后装上旋风铣刀。两者比较,明显后者更具灵活性。
旋风铣刀片采用可转化刀片,刀片的切削部分通常为60°,有4个切削切削刃,能应用于各种螺距的螺纹切削。可转化刀片每齿的走刀量取决于刀柄直径与刀柄长度之比,一般选用即比率。
本实用新型的目的是提供一种刀片切削刃磨损后可迅速更换且不用重新对刀的旋风铣刀。
该旋风铣刀,包括刀盘、设置在刀盘周向的一个或多个刀片,刀片与刀盘成拆卸连接。当刀片磨损或损坏时,取下更换同样的刀片即可继续工作,钨钢铣刀批发,不用重新对刀。
作为改进,刀片具有两个或两个以上均布在刀片周向的切削刃;刀片通过穿过刀片轴线的连接装置与刀盘成拆卸连接。刀片具有多个切削刃,在一个切削刃磨损或损坏时,定制钨钢铣刀,绕刀片轴线旋转该刀片即可更换另一切削刃继续工作,同时,由于两个或两个以上均布在切削刃刀片周向,钨钢铣刀厂家,刀片绕刀片轴线旋转后,不用重新对刀。
作为改进,刀片具有与切削刃数量相同的、均布在刀片周向的定位面;在刀盘上设置用于放置刀片的凹部(刀片固定位置),固定位置的内侧具有分别与刀片的定位面接触的支撑面;固定位置的底面与刀片一端面接触。支撑面与定位面接触,刀片受到的切削力通过支撑面作用在刀盘上,---了刀片的---工作;固定位置的底面和支撑面也对刀片起到定位作用。
以具有9个刀片的旋风铣刀具进行蜗杆旋风铣加工,钨钢铣刀,粗加工刀片可将工件加工成的外径尺寸。随后,精加工刀片可---螺纹齿面几何尺寸度。
旋风切削技术是一种经济的加工方式,采用m271类型6个刀片或9个刀片的刀具加工单线、多线外部螺纹和各种外形。如果加工时间非常短,与螺纹加工相比,走心式车床上的旋风切削具有---优势。新开发的模块化刀具系统具有底座托架和环状刀匣,可为客户提供大量针对市场上多种走心式车床和驱动装置---的组合选项。
s271 系统让客户可以选择传统旋转切削(每个环状刀匣中有6个或9个可转位刀片)或新型蜗杆旋风切削(每个环状刀匣中使用9个可转位刀片,其中有3个粗加工刀片,6个精加工刀片)。通过网站上的刀具配置可轻松找到合适的加工/驱动装置和刀具组合。借助新的 hct 切削数据计算器,也可获得准确的切削数据。
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