旋风铣称号的由来:
螺纹旋风铣是与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹设备或---的螺纹加工机床。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,南京钨钢铣刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度到达400m/min),加工功率快,并选用压缩空气进行排屑冷却。加工进程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。实际加工进程中能够依据工况确定冷却介质。
旋风铣的作用:
旋风铣能够实现干切削、重载切削、难加工资料和速切削,消耗动力小。外表粗糙度能到达ra0.8μm。车床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种---的螺纹加工方法。
1 零件加工要求
零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮,材料为20号圆钢,牙侧有必定粗糙度要求,堵截处螺牙部需求倒角,钨钢铣刀价格,中心销孔与外圆柱面有---有较好的同轴度,不然调整时不会灵敏---,乃至卡死,定制钨钢铣刀,为便于大拇指握持拨动,其外表要有平行于轴心线的直纹滚花。
2 加工工艺的分析
丝杠加工原来选用车削加工,工艺路线为:冷拔***滚花***车螺纹***校对***钻孔***堵截***倒角,不只功率低、本钱高,且因为小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能出产,为此咱们设计了旋风铣削丝杠设备,不只将转速由经历确定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完结。其工艺路线变为:冷拔***滚花、铣丝***校对***钻孔、堵截***倒角。当然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)。
3 结构设计
设备由车床改装,工件滚动,刀盘及滚花刀架移动。往掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端往掉尾座,设备一带较长空心管的支架,这样一次能够装夹较长质料(相当于一次铣削长度的两倍以上),将铣削部分截断后加工,能够削减端料糟蹋。
两种设计的滚花刀设备方法相同,仅仅支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,挨近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便于滚花挤出的细微铁屑流出,防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢通过导向套后被滚花,紧接着被高速铣削,完结两道工序一次完结。导向套用工具钢调质加工而成,其上铣一开口,钨钢铣刀生产厂家,长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作,要---开口正对槽中心线。
旋风铣是与普通机床配套的高速加工螺纹、蜗杆、球面的切削装置,它是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀片,从工件上铣削出螺纹、蜗杆、球面的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快,加工过程中切削飞溅如旋风而得名一旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和速切削,消耗动力小,表面粗糙度能达到ra0.8ym。机床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种---的切削加工方法。旋风铣可用来对丝杆、蜗杆、球面进行加工。
现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周向的多个刀片,刀片只有一个切削刃;其刀排与刀片是焊接连结。为了对旋风铣刀进行刃磨,需要有专门的磨刀机床,该机床十分昂贵(大约30万元)。如果用手工刃磨,尺寸、齿形、粗糙度就达不到要求,当刀片切削刃磨损后,即要对其修磨或更换,降低了生产效率。更重要的是,刃磨或更换刀片后的旋风铣刀在装上刀盘后,就需要重新对刀,且对刀过程十分复杂,也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公差。
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