旋风铣是通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，
工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效果快，钨钢铣刀，比传统的车削高几倍甚至几倍，十倍。加工过程中削飞如旋风铣而得名为”旋风铣“。
螺纹加工原理：
对于螺纹加工的问题今天给大家分享一下，螺纹加工主要是采用螺纹车刀车削螺纹或采用的是丝忒，扳手工艺丝及套扣等方法。随着数控旋风铣加工技术的发展，使得---的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工主要采用数控撞，铣类机床或加工中心。对于小直径（<20mm）常用攻丝，套扣等方法来加工；对于材质硬度高，孔数较多的大型精度非标准内螺纹的加工，用这些传统的加工方法则比较困难。对于常州腾创牌的nc-120内螺纹旋风铣削加工方法，定制钨钢铣刀，则---地解决了用传统方法难以加工的大型精密内螺纹的加工问题。它可严格控制中经公差，减少或消除刀具切削时对牙型的干涉，---提高了被加工螺纹的精度，并且加工。
加工原理和加工工艺方法：在数控镗铣类机床上加工大型内螺纹，可采用旋风铣削，其加工原理为：高速旋转的成型铣刀，其刀尖回转圆始终与内螺纹外径处于内接状态，与此同时，刀具绕工件孔轴线作螺旋运动，此时60度成型刀把与刀尖干涉的金属切除，在工件孔壁上就切出螺纹槽。螺旋运动油由数控机床的螺旋插补功能来实现。为防止加工到孔底部时，钨钢铣刀批发，切削与刀具的干扰阻挤和加工部位被切削遮盖，旋风铣削采用从孔底向外加工的走刀方向。
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹设备。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工功率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名——旋风铣。
旋风铣战略
的高速区域清除加工战略。旋风铣经过使用多达 3 倍于刀具直径的切削---，及可控的切入角来---地提高金属切削率。旋风铣可用于2轴和3轴区域清除加工，定位5轴区域清除加工，及根据残留模型或参阅刀具途径的残留加工。
优势
? 经过消除刀具负荷的忽然改变防止刀具损坏 ;
? 经过保持切削条件的稳定而维护切削刀具涂层，防止工件局部过热 ;
? 经过使用多达 3 倍于刀具直径的下切步距，充分利用刀具可切削部分 ，和传统高速加工办法相比可节省多达 60% 的加工时刻。
在加工资料行业一向面临着这样一个问题，那就是那种即细又长的螺钉应该用什么样的数控机床加工里。是用旋风铣还是数控旋风铣？这也给了螺纹加工制作行业带来了的新的挑战。对于铁路行业界的供货商来说更是如此，比方铁轨设备的产品在不断的添加。对于机床的加工技术要求越来越高。
什么是螺纹旋风铣？
螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工功率快，并选用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣能够完成干切削、重载切削、难加工资料和速切削，消耗动力小。外表粗糙度能达到ra0.8μm。旋风铣---床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种---的螺纹加工办法。
其它一般螺纹的加工办法比较，旋风铣切削螺纹有如下的优点：
1、加工功率高，比传统加工功率可提高10倍以上
2、由于是成型加工，产品一刀成形，钨钢铣刀生产厂家，偏心切削不需退刀，精度高
3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便；节约出资专机设备的费用
4、外表粗糙度可达ra0.8微米，加工精度提高2级
5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人---能下降
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