非标铣刀片定制-平面铣刀片-铣刀片

1.问题来历

锚杆作为一种有用的锚固手段，被大批量地应用于地道的---支护、径向支护以及其他工程项目的山体加固、路基加护、河堤防护及拱角加固等。一起衔接套作为锚杆使用过程中必不可少的配件，其率旋风铣加工显得尤为重要。

国内很多厂家也在研究衔接套旋风铣加工工艺，据材料显现，国内衔接套型式为单螺纹r形和t形两种，直径及螺距标准较小，首要加工方法为单刀头或刀盘式加工计划。本文首要探讨大标准双头螺纹t形牙衔接套的旋风铣率加工工艺。

2.工艺改进

分析此产品，加工方法选用旋风铣设备，旋风铣刀具设计方式方面作为提高出产效率的首要考虑要素，平面铣刀片，借鉴之前此类型产品加工经历，终究决定使用旧v形刀片，刀尖宽度1.2mm，刀柄设计选用360°均布4齿，且每齿中心在同一投影面距离0.1mm。在vericut软件下试加工，修正1#、2#刀片，沿垂直于旋转中心的方向逆时针旋转8°、3.2°，3#、4#刀片沿垂直于旋转中心的方向顺时针旋转3.2°、8°，再次加工，即可获得抱负理论模型。

依据上述模仿成果进行试制出产，刀具回转直径86.5mm，刀具转速600r/，主轴转速2r/，走刀速度为24.4mm/r，实践试制零件尺度符合要求，且用检具查验旋合顺畅、空隙均匀，实践加工时间为12。

3.结语

此加工计划的优点如下：利用废旧刀片出产，不需要---刀片或刀盘，---节约制作本钱。走刀一次即可---成形一头螺纹，提高出产效率。一次走刀成形螺纹，防止因屡次走刀造成乱扣而发生废品。

手磨刀具材料的选用

当铣削速度达到2000r/min以上时，刀具与工件接触时间约为0.003s，而切削热在钢中的传播速度约为0.5mm/s，即在刀具与工件接触时间内热量传播间隔仅为1.5μm 左右，因此仅有量切削热传进刀具中。此外，由于刀刃空行程较长，使刀刃承受的热脉冲---降低，因此铣刀刃部温度始终保持在300℃左右，不易引起刀具硬度降低，三角铣刀片，刀具磨损较小。但是，铣刀片，由于刀刃工作方式为高速断续切削，整个工艺系统振动较大，刀刃部位需要承受较强的正压力脉冲和弯曲应力脉冲，因此要求刀具材料具有较好韧性。

综合考虑上述加工特点，刀具材料不宜选用硬质合金，选用65mn淬火钢较好。

刀具结构设计

刀夹上开有装刀槽，将长条形刀片置于其中，上面盖压一带槽薄板，然后装进铣刀盘刀槽中，用内六角螺钉压紧，即可进行铣削加工。当刀片磨损后，松开压紧螺钉，取出长条形刀片，对切削刃部分重新刃磨后即可重复使用。如切削时刀片有后退倾向，可在铣刀盘上加装可调挡块。与焊接式或其它刀具结构相比，硬质合金铣刀片，这种可转位铣刀盘结构可减少刃磨、装卸和对刀工时，刀片可重---用，具有加工、加工本钱低等优点。

机夹刀片的选用

如果想做成更---的产品用机夹刀也是---的选择。机夹成型刀带有倒角功能刀具磨损小。加工出来的产品更稳定表面更光滑。牙的顶部刀了角实际上也减少了对螺母的损伤使用寿命更久。畅馨精工一直都是采用成都锋宜等厂家生产的立式梯形牙刀。一个刀片三个刀刃。减少了磨刀时间和装刀时间，虽说刀片贵了点但是节省下来的换刀和磨刀的时间，增加了产品品质。这样算下来用机夹刀也是---的选择。