旋风铣是与一般车床配套的高速铣削螺纹设备。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),内旋风和外旋风,加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。
旋风铣的作用
旋风铣和走心计配套,是接骨螺钉,微型丝杠,小蜗杆和小螺杆类零件的加工---。走心计+旋风铣刀座:该方法只需在走心计上加装旋风铣刀座,精度高,数控化自动加工,加工规模较广且不需求购买---机床,出资少,---;并且能够完结车铣钻等后续一系列其他加工工序,能够实现无人值守加工,是接骨螺钉和小蜗杆等零件---的加工解决方案。
旋风铣的运动方式
旋风铣与车床配套后在加工过程中需求完结五个加工运动:
1、刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)
2、车床主轴带动工件慢速旋转(辅佐运动)
3、旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动)
4、旋风铣在车床中拖板带动下进行径向运动(切削运动)
5、旋风铣在必定角度规模内还有螺旋升角调整的自由度。(旋转运动)
旋风铣的长处
旋风铣切削螺纹的长处:
1、旋风铣可与走心计、一般车床配套。
2、加工,比传统加工效率可进步10倍以上
3、外旋风铣可加工螺旋升角规模(0°~40°)。
5、加工方式包含内螺纹、外螺纹。
6、不受加工件尺寸,头数---;左右旋都可加工。
7、产品一刀成型不需退刀槽。
8、螺纹精度等级7级;表面光洁度0.8。
螺旋---轮是一种结构杂乱的流体装置,具有杰出的抗腐蚀和汽蚀性,内旋风切削,广泛应用于航天、机械、航空、化工等行业的透平机械中。
螺旋---轮是轮毂与叶片一同整体加工成型的,轮毂为回转体,叶片为雕塑曲面,内孔螺纹旋风铣刀片,在叶片与轮毂之间还存在着圆角过渡曲面。传统的螺旋---轮出产一般采用铸造成型后修光的办法。但是随着设计理论的发展,螺旋---轮工作面形状日趋杂乱,模具制作的难度比较大,其工艺进程杂乱,制作本钱高,叶片精度难以---,而且叶片的表面光洁度差,容易造成应力集中,---轮的动平衡性能差。
现代的整体式---轮的加工是指轮廓和叶片在同一毛坯体上进行的整体加工 , 而不采用铸造成型或叶片加工成形后焊接在轮廓上的工艺办法,运用五坐标联动加工中心机床, 在加工中有很大的难度,内旋风,被---为机械加工的难点。
运用数控旋风铣机床加工新工艺,仿行切削加工成形进程与工作原理完全一致,编程简略、本钱低、加工功率快、光洁度好。 遭到制作业内人士的喜爱。
螺纹旋风铣的概念?
盘状铣刀,截面形状为螺纹槽,其轴线与工件轴线夹角为螺纹升角,沿螺旋线铣出螺纹,这种方法被称为旋风铣螺纹。特点是:生产,精度较低。用于精密丝杠粗加工或一般丝杠的制造,用于特殊螺纹结构制做。
旋风铣加工螺纹有什么优势?
截面形状为螺纹槽,其轴线与工件轴线夹角为螺纹升角,沿螺旋线铣出螺纹盘状铣刀,这种方法被称为旋风铣螺纹。特点是:生产,精度较低。用于精密丝杠粗加工或一般丝杠的制造
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